今天，我們就生產奶粉的過程來結合凸輪分割器是怎樣替代“高能員工”實現智能自動化的！

我們在工廠發現：車間無人，但一罐罐奶粉源源不斷從生產線走出來。生產奶粉是從配料、分裝、打包、裝箱等工序組成，這一系列工作都可以通過自動化設備來完成，而每臺設備通過設置故障按鈕后把信號引入中央監控室，管理這些流程的人員不用到車間現場，在中央監控室就可以了解生產的整個情況。

為什么要自動化、智能化生產呢？其實我們知道產業的升級轉型是當前發展的必由之路，它既能夠快速推進企業技術進步，同時可以降低用工和生產成本，提高了勞動生產效率。當然，自動化設備生產不只是代替人工，更是自動化后在關鍵工序和重要崗位能保證質量的穩定性。也就是說不僅是量上的增加，同時質上也很穩定。

凸輪分割器是實現工業自動化的機構之一。在我們設計構想中，生產線上的配料、分裝、打包和裝箱這些流程中，每一個步驟中又包括很多小步，比如說：分裝吧，是不是有上罐、檢查數量、封蓋、封蓋檢查、貼標簽、檢測、下罐這些工序，那么這些工序就是一個間歇運動，在圓盤上去完成每一個步驟，以凸輪分割器為核心的自動化設備就可以完成這些工序，實現完美的流程。

總而言之，智能化、自動化是企業發展的核心競爭力，只有不斷挖掘我們設計師的潛力，結合企業自身的實際情況，就可以實現更加高效、更加快捷的自動化、智能化的生產流水線。